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耐腐蚀氟塑料气动隔膜泵

产品时间:2018-12-16

简要描述:

耐腐蚀氟塑料气动隔膜泵采用PVDF聚偏氟乙烯注塑而成,它兼具氟树脂和通用树脂的特性,除具有良好的耐化学腐蚀性,耐高温性,耐氧化性,耐候性,耐射线辐射性能外,还具有压电性,介电性,热电性等特殊性能。是本公司重点开发的一种高强度、耐腐蚀的隔膜泵产品。

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 一:耐腐蚀氟塑料气动隔膜泵​产品​概述  

        氟塑料气动隔膜泵采用PVDF聚偏氟乙烯注塑而成,它兼具氟树脂和通用树脂的特性,除具有良好的耐化学腐蚀性,极佳之耐化学特性。耐高温性,耐磨,高机械强度及韧度,耐氧化性,耐候性,耐射线辐射性能外,还具有压电性,介电性,热电性等特殊性能。长期使用温度为-40~150℃。是本公司重点开发的一种高强度,耐腐蚀,耐酸碱的氟塑料隔膜泵产品。

二:氟塑料隔膜泵型号意义

三:氟塑料气动隔膜泵性能​参数

 口径:10-125mm

 介质温度:-40-150

 材质:PVDF聚偏氟乙烯

 连接方式:法兰,丝口(螺纹)

 隔膜片材质:

 1:丁晴橡胶(耐气油、机油及中弱性腐蚀液体)

 2:氟丁橡胶(耐各各酸性,碱性液体)

 3:氟橡胶材质(耐酸碱、甲苯等各种有机溶液)

 4:聚四氟乙烯和F46(耐强酸、强碱及各种有机溶剂)

型号流量
(m3/h)
扬程
(m)
出口压力
(kgf/cm2)
吸程
(m)
最大允许能
过颗粒直径
(mm)
供气压力
(kbf/cm2)
供气消耗量
(m3/min)
入口直径
(in)
材料
QBY3-100~0.80~5063170.3 1/4PVDF聚偏氟乙烯
QBY3-150~10~50631.270.3 1/4
QBY3-200~1.50~5063.51.570.35 1/4
QBY3-250~2.40~5064270.6 1/4
QBY3-320~60~5064.5370.6 1/2
QBY3-400~80~50653.570.6 1/2
QBY3-500~120~5065.5570.9 1/2
QBY3-650~160~5065.5670.9 1/2
QBY3-800~240~5065.5871.5 1/2
QBY3-1000~300~5065.5971.5 1/2
QBY3-1250~550~50661072 3/4SI

 

四:氟塑料气动塑料隔膜泵特点
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。

2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。

3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。

4、另外氟塑料气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。

7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。

五:耐腐蚀隔膜泵优点

1、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒、高粘度、易挥发和腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。

2、无旋转部件,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10mm。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小。对输送物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。
3、不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7m,长时间干呼吸,对泵不损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,负荷恢复正常时,能自动启动运行,具有自我保护功能。
4、气动泵扬程达50m,出口压力最大可达0.6MPa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节,气压调节在1-7kgf/cm2之间。
5、耐腐蚀隔膜泵可以浸没在介质中工作,无电源通过,安全可靠。
6、氟塑料隔膜泵不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送。

 六:氟塑料隔膜泵产品用途

1、氟塑料隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。

2、泵吸油漆、树胶、颜料。

3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。

4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。

5、油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。

6、泵吸各种乳剂和填料。 .

7、泵吸各种污水。

8、用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。

9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。

10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。

11、各种橡胶浆。

12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。

13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。

14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。

15、各种高温液体最高可耐150℃。

16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。 

七:氟塑料隔膜泵安装方式

安装方式图1:将液体从A容器抽送到B容器可用此法。

安装方式图2:高粘稠液体可采用此种方法将液位提高,使液料容易抽出。

安装方式图3:将泵浸在液体中,可代替潜水泵使用,压缩空气另用软管引出。

 

八:耐腐蚀氟塑料隔膜泵安装尺寸

型号
Model
ABCDEH1H2H3H螺纹式
Screw
法兰式
Flange
NPT/RCD1D2D3Dnd
QBY-10135482181441234176102261/2------
QBY-15135482181441234176102261/2------
QBY-252361453812481246344184121------
QBY-4023614538124812503481842811/2------
QBY-5032022051834714505212760928450125165418
QBY-6532022051834714505212760921/210465145185418
QBY-80360240634455189669650842311880160200818
QBY-1003602406344551813072160960-140100180200818
 

 

九:耐腐蚀氟塑料气动隔膜泵行业应用

1、油罐清底,尽管有垫水法抽油,也不能保证将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例,每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽,且污染环境。

2、临时倒罐、装卸车和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时,用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。

3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间至少要剩余50t油,若用排量较大的隔膜泵,可以收到很好的效果。

4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水,需要集中排放和处理,否则会形成酸性腐蚀设备。

5、陶瓷行业:用该泵抽吸釉浆,并可用于向压滤机送压。

6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道,阀门及暗沟检修时,需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水,但往往这些地方都远离电源,很不方便。使用氟塑料隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力,回收污油,排泄溃水。

7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。

8、液化气泵房和化验室排渍水,由于这些地方地势较低,又是一级防火区,采用隔膜泵排渍水比较安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

9.此外,此泵应用于环烷酸精制转料,装车亚硫酸纳液体输送,苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。

十: 耐腐蚀气动隔膜泵故障及排除

故障:隔膜泵没有动作或运作很慢;
排除:1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质;
2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀;
3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件;
4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造;
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常;
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油;
7.检查泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出;
8.检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室;
9.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体;
10.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
故障:泵的空气阀结冰:
排除:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。
故障:泵的出口有气泡产生
排除:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
故障:产品自空气排放口流出
排除:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧,阀发出嘎嘎声。

十一:氟塑料气动隔膜泵的日常维护及保养

 确保氟塑料气动隔膜泵始终处于良好的运行或备用状态。所有大厦安装的气动隔膜泵,由管理处维修人员负责气动隔膜泵定期保养。

一、气动隔膜泵每周进行一次日常检查保养,每半年进行一次全面保养。

二、气动隔膜泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行,运行时间10-15分钟,泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上,每半年进行一次全面保养。

三、气动隔膜泵每半年进行一次全面保养。

四、耐腐蚀气动隔膜泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。

五、泵体的保养

1、检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。

2、补充润滑油,若油质变色,有杂质,应予更换。

3、检查盘根密封情况,若有漏水应增加或更换石棉绳填料。

4、联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。

5、紧固机座螺丝并做防锈处理。

十二:氟塑料气动隔膜泵生产厂家

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